rto廢氣處理設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉化為水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節省廢氣燃燒成本，是一種較為理想的通過(guò)觸媒催化反應（無(wú)明火）處理污染物的方法。
催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然濃度好可以回收利用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡(jiǎn)易的列管直接熱交換回收熱。
rto廢氣處理設備選擇調速裝置時(shí)的注意事項有哪些？下面，為您詳細講解一下：
一、調速裝置的初投資和運行費用。
二、被驅動(dòng)設備的運行規律，如風(fēng)機流量的變化范圍和不同流量的運行時(shí)間。
三、調速裝置的速率和功率因數，節電效果。
四、被驅動(dòng)設備的容量大小。
五、調速裝置的運行性、維修要求。
六、現場(chǎng)技術(shù)力量和環(huán)境條件等。
rto廢氣處理設備是典型的、固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加不慢了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生沒(méi)有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去掉廢氣中的物的方法。守舊的廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷，人們采用rto廢氣處理設備來(lái)對廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)主要包括燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動(dòng)力等環(huán)節，鋼鐵廠(chǎng)有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。
co催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡(jiǎn)單、凈化速率不錯、節能、沒(méi)有二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在了普遍應用。co催化燃燒是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，惡臭的手段之一。
co催化燃燒一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進(jìn)行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。為膜片泄壓性能穩定，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，需要設置預熱裝置。
co催化燃燒借助于催化劑的作用使廢氣得以分解，但是在沒(méi)有催化劑的條件下，其溫度要提升到700℃以上。co催化燃燒在貴金屬等催化劑的作用下時(shí)，提供320℃溫度即可。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結構簡(jiǎn)單，凈化，節能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在受到了普遍應用。
催化燃燒凈化器主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉化為水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節省廢氣燃燒成本，是一種較為理想的通過(guò)觸媒催化反應（無(wú)明火）處理污染物的方法。
