三室rto設備的脫附循環(huán)過(guò)程：活性碳使用一段時(shí)間吸附了相應量的溶劑后可脫附循環(huán)。循環(huán)時(shí)用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，分離回收溶劑，殘液進(jìn)曝氣筒，經(jīng)曝氣后排出。
三室rto設備熱循環(huán)法與條件如下：
一、在約350℃時(shí)加熱活性炭，使其中的低沸點(diǎn)物被分離。
二、干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點(diǎn)的物也會(huì )被氣化，該過(guò)程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱循環(huán)的過(guò)程約有50%的能耗是在干燥過(guò)程中消耗的。
三、高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來(lái)。
四、活化，即在800℃～1000℃范圍內加熱活性炭，使殘留下來(lái)的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱循環(huán)的步驟根據加熱爐種類(lèi)的不同也稍有差別，但是差別不大。
三室rto設備是利用一種催化劑的作用，讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣出現的反應速度下降，同時(shí)燃燒的速率降低，同時(shí)解決燃料消耗大的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，要采用這種廢氣處理的工業(yè)生產(chǎn)，一般都是有臭味的化合物，要想讓廢氣的處理，需要一個(gè)燃燒裝置。現在的燃燒裝置選擇也很多，和改革也很多。現在的裝置設備不僅體積小，并且可以移動(dòng)，安裝起來(lái)也很方便了。我們在安裝這個(gè)燃燒系統的時(shí)候，還可以和其他的系統結合到一起，比如說(shuō)和我們的系統，降溫系統這些結合起來(lái)，往往能起到不錯的效果了。
催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡(jiǎn)單、凈化速率不錯、節能、沒(méi)有二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在了普遍應用。催化燃燒是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，惡臭的手段之一。
再來(lái)講講三室rto設備中的吸附劑選擇要求：
一、根據吸附劑的來(lái)源選擇：在綜合考慮以上諸因素的基礎上，盡量選擇一些，易得，且近距離能解決的吸附劑。
二、根據氣體的濃度和凈化要求選擇：對于但要求凈化速率不高的場(chǎng)合，應盡可能地采用吸附劑，以降低生產(chǎn)成本。對于濃度較低但凈化要求高的場(chǎng)合，應該考慮用吸附能力比較不錯的吸附劑。對于氣體、且凈化速率要求也高的場(chǎng)合，應考慮先采用吸附劑處理，然后再采用吸附力強的吸附劑處理的二層吸附處理方法或應用吸附劑浸漬的方法。
三、根據吸附質(zhì)的性質(zhì)選擇：吸附質(zhì)的性質(zhì)包括性和分子的大小。若為非性的大分子物質(zhì)，主要選擇的應是活性炭。因為活性炭屬于非性吸附劑，且內部具有范圍較廣的大小孔徑，可以吸附直徑變化范圍很寬的非性吸附質(zhì)，如大多數蒸氣。若吸附質(zhì)為性小分子物質(zhì)，則應考慮性吸附劑，如硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。
三室rto設備中催化反應室是達到溫度條件的廢氣進(jìn)入催化反應室；一催化反應室采用抽屜式，內裝蜂窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線(xiàn)輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達到反應溫度，使部份物進(jìn)行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設備設計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的氣體進(jìn)入催化固定床，內置蜂窩狀催化劑，達到反應條件的氣體在此全部分解，廢氣變成潔凈氣體。本設施為催化凈化裝置的心臟。
