rto廢氣處理設備借助于催化劑的作用使廢氣得以分解，但是在沒(méi)有催化劑的條件下，其溫度要提升到700℃以上。rto廢氣處理設備在貴金屬等催化劑的作用下時(shí)，提供320℃溫度即可。催化燃燒凈化器主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉化為水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。
在催化燃燒進(jìn)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加不慢了反響的進(jìn)行。有用廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃氣加熱，焚燒類(lèi)型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。
下面，講講rto廢氣處理設備的使用維修知識：
普遍采用的防止維修方式是狀態(tài)檢測維修和定期維修。狀態(tài)檢測維修是對rto廢氣處理設備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)額外基礎的防止維修方式，一般此設備日常點(diǎn)檢和定期檢查來(lái)查明設備技術(shù)狀態(tài)，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行防止維修，排除故障隱患恢復設備的功能和精度。
狀態(tài)檢測維修方式的主要優(yōu)點(diǎn)是：既能使設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充足利用零件的使用壽命。對于有生產(chǎn)間隙時(shí)間和企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中安排維修的設備，都可以采用此此方法。定期對rto廢氣處理設備做維修這是一種從設備運行時(shí)間上來(lái)防止維修方式，具有對設備進(jìn)行周期性維修的特點(diǎn)，根據rto廢氣處理設備的使用磨損規律，事先確定維修類(lèi)別，維修間隔期，維修內容以及技術(shù)要求等。維修計劃按rto廢氣處理設備的計劃開(kāi)動(dòng)時(shí)數可作較長(cháng)時(shí)間的安排。
催化燃燒法是使用不同種類(lèi)的催化劑，利用其可以降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其全部氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去掉率不錯，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過(guò)程中，廢氣的濕度和種類(lèi)對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現其他物質(zhì)，很可能會(huì )引發(fā)催化劑的中毒，故的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點(diǎn)。
rto廢氣處理設備在工作中有用廢氣進(jìn)入催化燃燒之前先經(jīng)過(guò)換熱器換熱，提升廢氣溫度，如溫度仍達不到催化燃燒條件，需補充燃氣（或電）加熱，當廢氣溫度達到催化燃燒溫度后，在催化劑的作用下，在燃燒室內燃燒，燃燒后的高溫煙氣再與入口煙氣進(jìn)行換熱，處理后干凈的廢氣可直接外排或用于其他部分的加熱使用。
適合處理濃度好小風(fēng)量且廢氣溫度較不錯的有用廢氣，而且要求氣體的溫度較不錯，為了提升廢氣溫度，要消耗大量的能源。目前應用多的方法是吸附--催化燃燒法，它主要以顆粒炭或蜂窩碳為吸附劑，為了確定生產(chǎn)的連續性，一般設置兩個(gè)吸附床交替使用，由于切換的周期大，因此吸附床體積大，吸附劑用量多，設備笨重，投資大，操作麻煩。由于長(cháng)床層體積大，容易出現因吸附熱的積蓄引起的燃燒爆炸等現象。
催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室需要是成對的，經(jīng)過(guò)一個(gè)周期反應后，通過(guò)換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用互換。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現全部燃燒，對改良燃燒過(guò)程、降低反應溫度、推動(dòng)全部燃燒、控制不好的氣體。
