rto廢氣處理設備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。
rto廢氣處理設備法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。rto廢氣處理設備，蓄熱室是成對的，經(jīng)過(guò)一個(gè)周期反應后，通過(guò)換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用互換。
rto廢氣處理設備可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現全部燃燒，對改進(jìn)燃燒過(guò)程、降低反應溫度、物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程，其應用區域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。可以大概在大水平上接納高溫煙氣的顯熱，即實(shí)現了余熱接納。通過(guò)構造貧氧狀態(tài)下的燃燒，高溫熱力氮氧化物NOx的大量生產(chǎn)。
下面，帶您了解一下關(guān)于rto廢氣處理設備的控制系統：
一、rto廢氣處理設備系統安裝停電保護、過(guò)載保護、線(xiàn)路故障保護和誤操作等保護裝置，所有電氣設備均接地，確定系統在特別狀態(tài)下的（在相對濕度80%，電器回路絕緣電阻不小于24兆歐，電氣連線(xiàn)外有金屬軟管保護）。
二、rto廢氣處理設備采用負壓設計，為了不使產(chǎn)生的氣溢出設備而直接排出大氣。廢氣在設備內經(jīng)過(guò)復雜的物理化學(xué)反應，使廢氣中的有用物質(zhì)分解銷(xiāo)毀。設備外壁溫升不高于環(huán)境溫度40℃。
三、管道上安裝阻火器，緊急時(shí)刻阻止火焰傳播并迫使火焰熄滅。
四、在催化燃燒室上部設有性能穩定口，以防止設備內煙氣爆燃對爐體的損壞。催化燃燒室設有熱電偶及時(shí)反映催化燃燒室內溫度。
五、系統設有保護接地控制系統的接地分為兩部分：保護地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系統接地的目的是為了當進(jìn)入控制系統的信號、供電電源或設備本身出現問(wèn)題時(shí)，地接地系統可承受過(guò)載電流，并將其導入大地，為系統提供屏蔽層，去掉電子噪聲干擾，為整個(gè)控制系統提供公共信號參考點(diǎn)。地接地系統的保護有兩方面：人員保護和設備保護。當接地系統發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可造成觸電傷害，設備著(zhù)火損失。
rto廢氣處理設備是一種典型的氣固相催化反應，其本質(zhì)是活性氧的氧化。過(guò)程中，rto廢氣處理設備催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應物分子表面，提升反應速率，加快反應。
在催化劑的幫助下，有用廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能以去掉廢氣中的不好的物質(zhì)。該工藝原理是在低溫有用廢氣（250~300℃）的催化作用下，可全部氧化氣態(tài)污染物。去掉率不錯，熱回收速率不錯。熱回收是利用陶瓷材料的高傳熱系數特征作為傳熱介質(zhì)，為了一個(gè)完整的熱導率。
該催化氧化供給凈化設備將化學(xué)反應與固定床反應器中的換熱相結合，提升了熱能利用率，反應熱回收率不錯，實(shí)現了節能減排。還原速率。有用廢氣凈化后的產(chǎn)物是沒(méi)有危害的CO2和H2O，不會(huì )造成二次污染。在凈化濃度好廢氣的同時(shí)，可以從反應器中部的高溫區去掉部分反應熱，在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生較不錯的熱能，取得了好的經(jīng)濟效益。對于一個(gè)簡(jiǎn)單的可逆放熱反應，由于較低的出入口溫度，以一個(gè)單程轉化率不錯于優(yōu)穩態(tài)操作，可以提升復雜反應的選擇性的過(guò)程或者提升收益率。rto廢氣處理設備裝置中使用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較不錯的催化活性，去掉率不錯。
