rto廢氣處理設備所利用的是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑可以氧化。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。在化學(xué)反應過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速不好的不好的氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有大的比表面積和適當的孔徑，當加熱到300~450℃的氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有用氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有用氣體接觸碰撞的機會(huì )，提升了活性，使有用氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有用氣體變成沒(méi)有傷害氣體。

rto廢氣處理設備正常應用應符合哪些條件？下面，為您詳細說(shuō)明：

一、在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。

二、廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然濃度好可以回收利用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡(jiǎn)易的列管直接熱交換回收熱。

三、催化燃燒需要在相應的溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也提升。

四、催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

五、廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類(lèi)型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。

rto廢氣處理設備中的催化劑在使用過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)活性會(huì )逐漸地下降，直至失去活性。rto廢氣處理設備被稱(chēng)為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該rto廢氣處理設備是通過(guò)活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈氣體，通過(guò)15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭?jì)鹊膹U氣，通過(guò)rto催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)rto燃燒爐進(jìn)行催化氧化處理。企業(yè)的工作生產(chǎn)時(shí)間，根據企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間，適當的選擇催化燃燒廢氣處理設備rto，如果工廠(chǎng)為8小時(shí)生產(chǎn)制度，可選擇離線(xiàn)脫附的rto廢氣處理設備，這樣可以為企業(yè)節約設備成本，如果是24小時(shí)生產(chǎn)制度，企業(yè)要選擇在線(xiàn)脫附的廢氣處理催化燃燒rto設備，這樣能為企業(yè)節約大量的時(shí)間成本！

rto廢氣處理設備可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現全部燃燒，對改進(jìn)燃燒過(guò)程、降低反應溫度、推動(dòng)全部燃燒、控制不好的不好的物質(zhì)的形成等方面具有重要的作用。是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程，其應用區域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到有用揮發(fā)化合物的使用和排放。不好的的有用揮發(fā)物通常是烴類(lèi)化合物、含氧有用化合物、含氯、硫、磷及鹵素有用化合物，這些揮發(fā)性有用物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。守舊的有用廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊有用廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來(lái)對有用廢氣進(jìn)行凈化處理。