高濃度廢氣處理rto設備是一種典型的氣固相催化反應，其本質(zhì)是活性氧的氧化。過(guò)程中，高濃度廢氣處理rto設備催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應物分子表面，提升反應速率，加快反應。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能以去掉廢氣中的物質(zhì)。
高濃度廢氣處理rto設備被普遍應用于有用廢氣治理方面，雖然高濃度廢氣處理rto設備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設備都有它的局限性所在，下面我們來(lái)對高濃度廢氣處理rto設備的局限性進(jìn)行分析：
一、廢氣濃度，如果濃度低風(fēng)量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。
二、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間，即爆炸限范圍之內，則采用直接燃燒是不適當的，因為會(huì )導致火焰沿著(zhù)廢氣管道向后燃燒，從而導致氣體在管道內的爆炸。
三、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預處理去掉。
在選擇高濃度廢氣處理rto設備時(shí)，應該知道廢氣的成分，濃度和出入口的溫度。設備在安裝現場(chǎng)有無(wú)腐蝕性氣體，并應采取良好的防雨措施。在選擇高濃度廢氣處理rto設備時(shí)應該注意些什么呢？
催化燃燒的空氣比范圍一般在4%-11%之間。在燃燒條件下，可以獲得的催化燃燒效果，燃燒系統可以獲得熱速率和的排放效果。
當控制系統處于待機狀態(tài)時(shí)，收到輸入的啟動(dòng)命令后進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)。起先，控制系統進(jìn)行自檢，然后進(jìn)行前吹掃。逆變器輸出信號來(lái)控制風(fēng)扇的旋轉。風(fēng)量有低速逐漸變?yōu)椋僦饾u變?yōu)榈退佟Ｐ迈r空氣通過(guò)燃燒爐板吹入，爐內無(wú)殘余氣體，驗證點(diǎn)火過(guò)程的性，點(diǎn)火溫度和變頻器啟動(dòng)頻率可根據需要設定，控制風(fēng)機風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是點(diǎn)火過(guò)程性的重要因素。啟動(dòng)頻率了催化燃燒器在剛剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，燃燒比不易過(guò)低，風(fēng)量不能過(guò)大。
高濃度廢氣處理rto設備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。
PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過(guò)比較運算后，通過(guò)0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來(lái)調整風(fēng)機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類(lèi)報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態(tài)等信息；可以通過(guò)顯示器在線(xiàn)調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統還設有多種保護功能，是較不錯的邏輯互鎖功能，并且具有較為優(yōu)良的控制功能。
高濃度廢氣處理rto設備的適應性強：它可適應濃度好，不同工業(yè)廢氣的脫臭、凈化處理。并且高濃度廢氣處理rto設備可保持天天24小時(shí)連續工作，運行穩定。高濃度廢氣處理rto設備無(wú)機械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，高濃度廢氣處理rto設備能耗低，可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。自重輕，高濃度廢氣處理rto設備適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小的特別條件。高濃度廢氣處理rto設備選用了進(jìn)入口材料制造：防止火災、防止腐蝕性能好，確定了設備使用壽命在十五年以上。
