高濃度廢氣處理rto設備在安裝完成后并不能直接投入使用，而是要行磨合期的試運轉，查看設備是否與企業(yè)需求相匹配，如果不適當要及時(shí)采取措施替換，以免等投入使用后再發(fā)現帶來(lái)?yè)p失。下面，我們具體看看催化燃燒的磨合期試運轉的相關(guān)知識：
一、在開(kāi)始運轉的期間，經(jīng)常會(huì )發(fā)生異常的溫度壓力水分等問(wèn)題，將給新除塵器裝置造成損害。
二、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。
三、投運后：
1、可目測煙囪的排放情況來(lái)判定，要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否順暢。
2、防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時(shí)會(huì )影響出產(chǎn)。
3、清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右設備性能和運轉狀況的重要因素。
四、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符：風(fēng)機的旋轉方向轉速軸承振動(dòng)和溫度，催化燃燒是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線(xiàn)使用，否則設備很可能會(huì )很快失去效用。
五、調試除塵的磨合期要細心謹慎：配件氣體溫度的急劇變化，會(huì )引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運轉，溫度會(huì )速下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。如果設備清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )造成濾袋泄漏和破損。
高濃度廢氣處理rto設備應用的行業(yè)包括汽車(chē)、造船、自行車(chē)、加用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。石油、化工、橡膠、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印刷油墨、電纜、印鐵制罐及漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣處理，適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線(xiàn)廢氣處理，可將能源回收用于烘干線(xiàn)，從而達到節約能源的目的。
高濃度廢氣處理rto設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風(fēng)機這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有用污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑需要具備催化活性好、熱穩定性好、壽命不錯等特性。
一、在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì )因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì )造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
二、壽命不錯。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時(shí)選用催化劑時(shí)應盡量使用壽命較長(cháng)的催化劑。
三、活性好。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著(zhù)直接關(guān)系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時(shí)，還須考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有較不錯的活性，達到催化燃燒凈化的目的。
四、熱穩定性不錯。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應范圍內的溫度變化，催化劑的性能會(huì )下降，凈化速率會(huì )降低。因此，催化劑須具備適應范圍內的溫度變化。
催化燃燒可以是燃料在較低的溫度下實(shí)現燃燒，對燃燒過(guò)程、降低反應溫度、燃燒、物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境有好的過(guò)程，它的區域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活等諸多方面。
