高濃度廢氣處理rto設備是將濃縮的廢氣引入主要設備。廢氣經(jīng)內裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當催化床溫度達到250~300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為3~4小時(shí)，設定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統采用多點(diǎn)溫度控制，穩定脫附效果的穩定。

高濃度廢氣處理rto設備的各個(gè)結構有哪些作用？下面，為您詳細剖析：

一、主排風(fēng)機：循環(huán)系統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

二、電控部分整個(gè)設備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話(huà)界面操控，穩定各設備的正常自動(dòng)運行，同時(shí)對各動(dòng)力點(diǎn)起保護、控制、監控作用。

三、脫附風(fēng)機：循環(huán)系統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時(shí)又將物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。

四、氣動(dòng)和電動(dòng)閥：根據工況要求，在電器控制下實(shí)現管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設備脫附溫度的元件。

五、TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分。

高濃度廢氣處理rto設備穩定性能良好，系統采用多重穩定設施，阻止發(fā)生不好的事情。當控制系統在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)，起先是控制系統進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤(pán)，以確定爐內沒(méi)有殘留燃氣的存在，確定點(diǎn)火過(guò)程的穩定。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動(dòng)設定頻率開(kāi)始上升，達到相應頻率后保持相應時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開(kāi)點(diǎn)火管道的閥門(mén)，小火點(diǎn)燃。通過(guò)紫外線(xiàn)傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開(kāi)主燃氣閥門(mén)。這時(shí)催化燃燒爐盤(pán)進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門(mén)關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調節階段。

高濃度廢氣處理rto設備阻力小，能耗低。具有足夠的機械不錯度和能力。結構簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設備前，把此類(lèi)化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。

催化燃燒法作用原理是催化劑對VOC分子的吸附，了反應物的濃度，催化氧化階段降低反應的活化能，了反應速率，借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下。發(fā)生無(wú)氧燃燒。分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低。

高濃度廢氣處理rto設備由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡(jiǎn)單、凈化、節能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已普遍應用。催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能處理各種廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3。