蓄熱催化燃燒rto設備是一種除掉不好的氣體及惡臭氣體的一種裝置，它具有運行成本不高、設備占地面積小，自重輕、無(wú)任意機械動(dòng)作，無(wú)噪音等特點(diǎn)。蓄熱催化燃燒rto設備的凈化速率還不錯，是目前市場(chǎng)上處理不好的氣體較佳的廢氣凈化設備。如果是要處理濃度比較不錯的廢氣的話(huà)，應當是配合水簾+廢氣洗滌塔+低溫活性炭設備+光解式廢氣凈化裝置來(lái)共同處理，處理廢氣的凈化速率還可以。
催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提升熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有用化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。
下面，講解一下蓄熱催化燃燒rto設備的造型要求及標準：
一、吸附裝置出入口排氣需要達到排放標準：這是對吸附裝置的起碼要求。
二、認真考慮經(jīng)濟因素：所設計的吸附裝置和系統盡可能地簡(jiǎn)化，易于安裝、維修，使用壽命不錯，同時(shí)要使系統操作簡(jiǎn)便，易于管理，以節省投資及運行費用。
三、設備選型要面向生產(chǎn)實(shí)際：設備選型要考慮實(shí)際生產(chǎn)中的規模、排氣量、排污方式（連續或間歇，均勻排放還是非均勻排放）、污染物的物化特性、回收還是進(jìn)一步處理等因素，正確選擇吸附裝置和吸附工藝系統，對一些特別污染物或特別要求的場(chǎng)合。選擇工藝系統時(shí)還應考慮生產(chǎn)的發(fā)展，留有適當的余地。
四、盡可能采用技術(shù)：通過(guò)改進(jìn)設備結構，使吸附裝置能保持在較佳狀態(tài)下運行，使所設計的吸附系統處理能力大、收益大。
催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠(chǎng)NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當的催化劑，使用不好的氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分離、氧反應的燃燒方法。
蓄熱催化燃燒rto設備是根據幾年廢氣治理經(jīng)驗研制成功的速率好節能、無(wú)二次污染的新型廢氣處理設備，經(jīng)眾多的用戶(hù)使用。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有用廢氣，對大風(fēng)量、低濃度的處理場(chǎng)合，可獲得滿(mǎn)意的處理效果。
蓄熱催化燃燒rto設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風(fēng)機這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有用污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
蓄熱催化燃燒rto設備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化濃度好有用廢氣的方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過(guò)程中排出的濃度好有用廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有用物濃度都較不錯，對分解和熱量回收有利，減少了設備投資和運轉費用。
蓄熱催化燃燒rto設備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。
