蓄熱催化燃燒rto設備選型時(shí)，要注明廢氣的成份、濃度及出入口溫度，設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施等。在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量，積穩妥地采用，力求運行穩定，維護容易，從而達到去掉廢氣污染，保護環(huán)境的目的。催化燃燒裝置在行業(yè)中應用的較普遍。
蓄熱催化燃燒rto設備主要由換熱器、預熱器、催化反應器和煙氣凈化煙囪組成。在催化劑的作用下，有機廢氣可以在較低的著(zhù)火溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，然后氧化成CO2和H20，同時(shí)釋放出大量的熱量。催化劑是催化燃燒技術(shù)的核心。工業(yè)催化劑由活性組分、助劑和載體組成。活性組分及其分布、粒徑和催化劑載體對催化劑的催化效果和壽命有很大影響。
VOCs燃燒催化劑的活性組分可分為貴金屬氧化物和非貴金屬氧化物。蓄熱催化燃燒rto設備的催化燃燒爐是不錯用于活性炭吸附飽和后的解吸。解吸設備采用熱風(fēng)吹掃法解吸吸附劑。解析后的有機廢氣直接進(jìn)入催化燃燒爐。在催化劑的作用下，有機物在較低的溫度下被全部氧化，轉化為沒(méi)有危害的二氧化碳和水，合格的氣體在煙囪后排入大氣。
下面，詳細說(shuō)明一下催化燃燒廢氣處理設備的優(yōu)點(diǎn)：
一、點(diǎn)火溫度低，節能：與直接燃燒相比，有機廢氣催化燃燒具有著(zhù)火溫度低、能耗低等顯著(zhù)特點(diǎn)。在某些情況下，在催化燃燒達到點(diǎn)火溫度后，不需要外部加熱。
二、處理速率不錯，無(wú)二次污染：催化燃燒法處理的有機廢氣凈化率不錯，后期產(chǎn)物為沒(méi)有危害的co2和H2o（雜原子有機化合物和其它燃燒產(chǎn)物）。由于燃燒溫度低，可以減少NOX的生成，因此不會(huì )造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理速率的粉塵顆粒和液滴，也不允許含有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防止催化劑中毒。因此，采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣時(shí)，需要對廢氣進(jìn)行預處理。
三、應用范圍廣：催化燃燒可以處理幾乎所有烴類(lèi)的有機廢氣和惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料廠(chǎng)等行業(yè)排放額低濃度、多組分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，吸附催化燃燒法處理效果不錯。
催化燃燒中的催化劑主要用于改變反應條件，實(shí)現低條件下去掉有機物的凈化裝置。催化燃燒裝置中氣固催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與氧化。在催化凈化過(guò)程中，催化劑用于降低化學(xué)反應的活化能，使得反應條件愈有利于可控制的條件。在催化劑的幫助下，廢氣再點(diǎn)火溫度較低的情況下產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，氧化分解成沒(méi)有危害的co2和H2o，同時(shí)釋放出大量熱能，達到去掉廢氣中不好的物質(zhì)的目的。
溫度低于30℃，避免傷到操作者，節約能源。襯里和外殼有碳鋼制成。蓄熱催化燃燒rto設備的催化燃燒爐內部結構采用10mm厚的碳鋼板焊接而成。將電熱管和催化劑至于內部，并加150mm外保溫層和2mm厚鐵板，確定外表面低于30℃。催化燃燒裝置由內罐和外殼組成。內外殼填充保溫材料，確定爐膛外部溫度轉移到未經(jīng)處理的低溫有機廢氣中，使熱能獲得充足利用，節約能源。催化燃燒裝置增加管式熱換器，燃燒后的高溫氣體通過(guò)熱換器。利用催化劑的作用，降低氧化反應溫度，加快化學(xué)反應速度，將廢氣預熱到200~400℃燃燒，不需要太長(cháng)時(shí)間和較不錯的溫度條件，有機廢氣中的有機物能分解為二氧化碳和水，從而達到凈化的目的，稱(chēng)為催化燃燒。
