rto廢氣處理設備安裝時(shí)要找正設備中心線(xiàn)，機械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線(xiàn)的依據。調整機械設備安裝后的水平度，其重要性大于找正。閃為相對于水平面的傾斜會(huì )直接影響設備的穩定和重心平衡。并且，具有回轉的運動(dòng)的機械，由于傾斜，勢必產(chǎn)生因慣性力而造成的振動(dòng)。傾斜還會(huì )使潤滑條件，以及由于附加載荷而導致設備過(guò)度磨損，工作質(zhì)fl和準確度降低。標高是安裝的基準點(diǎn)到所測表面（或線(xiàn)）的高度。大型設備安裝后，在運轉過(guò)程中將逐步沉陷。新設備在運行一個(gè)階段后要定期檢測各觀(guān)測點(diǎn)標高的變化。
rto廢氣處理設備通常要做好如下檢查：
一、日常運行檢查：經(jīng)過(guò)試車(chē)、調試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員天天要定期巡回檢查設備現場(chǎng)。把巡回檢查的結果如實(shí)記錄下來(lái)，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。
二、試車(chē)準備階段檢查：rto廢氣處理設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設備本體及配管的清洗工作結束后，應按照下列檢查項目進(jìn)行檢查、維護。
三、安裝準備階段檢查：rto廢氣處理設備及附件在公司已進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不需要的拆卸和打開(kāi)。但應認真對照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。rto廢氣處理設備等在運輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現已有涂漆、防銹層損壞，應進(jìn)行需要的修補。安裝時(shí)，在設備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以確定內部橡膠襯層不被燒壞。
四、定期檢查：正常生產(chǎn)一年以后，rto廢氣處理設備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了確定二年一年之內無(wú)事故地穩定運行。為了縮短定期檢查的停車(chē)時(shí)間，在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下，盡量與水站其它設備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現有異常，相應要及時(shí)處理，并給予解決。
五、試車(chē)運行調試階段檢查：上述準備階段的檢查結束后，除要求進(jìn)行rto廢氣處理設備試車(chē)外，還需要對下列項目進(jìn)行檢查。
rto廢氣處理設備有哪些不同類(lèi)型？
一、燃燒及催化凈化設備：其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
二、吸附型rto廢氣處理設備：吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。當吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降，需要吸附劑的循環(huán)。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一循環(huán)一再吸附的循環(huán)過(guò)程，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
三、氧化rto廢氣處理設備：LTAOP專(zhuān)科氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體，羥基自由基在凈化、與物反應后，其后期生成物是CO2、H2O和羧酸。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來(lái)二次污染，無(wú)需二次處理。
四、rto廢氣處理設備、吸收型rto廢氣處理設備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內，在上升過(guò)程中與來(lái)rto廢氣處理設備自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。
rto廢氣處理設備可用于、印染、制造、化工、化纖等行業(yè)在運作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量揮發(fā)性污染物（VOCs）守舊的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等，對于低濃度的VOCs很難實(shí)現，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問(wèn)題，利用低溫等離子體處理rto廢氣處理設備可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)點(diǎn)。
