蓄熱催化燃燒rto設備的優(yōu)點(diǎn)在于，結合了以往的活性炭吸附的方法，可以很好的將一個(gè)裝置和之前單一的rto催化燃燒搭配到一起。這樣可以先用活性炭的方式來(lái)達到吸附作用。然后再采用步的rto催化燃燒方式。當活性炭吸附到了一個(gè)飽和的狀態(tài)之后，可以將廢氣從原來(lái)的濃度好的廢氣當中去掉出來(lái)，然后在進(jìn)行一個(gè)催化和氧化作用，將這兩個(gè)作用結合起來(lái)，這樣可以達到效果的廢氣處理。
蓄熱催化燃燒rto設備技術(shù)性能如下：
一、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風(fēng)量下使用。
二、耗電量小，由于床層阻力小，用不算高壓風(fēng)機可以工作，不但耗電少而且噪音不算高。催化燃燒需電加熱啟動(dòng)。物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。
三、該設備設計原理、用材，性能穩定，結構簡(jiǎn)便，節能省力，無(wú)二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于后期替換。
四、吸附物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運行費用不算高，節能。
五、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的金屬催化劑阻力小活性。當蒸氣濃度達到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
蓄熱催化燃燒rto設備有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO裝置VOCs的去掉率不錯，三室RTO裝置VOCs去掉率不錯。RTO與守舊的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱速率不錯、運行成本還行等優(yōu)點(diǎn)。蓄熱催化燃燒rto設備的表面溫度可以低于我國標準，主要因為設備內部中含有20cm的材料，可以避免廢氣與鋼結構之間的接觸。另外，在系統運行中，啟動(dòng)切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì)，可以提升切換工作的穩定性，延長(cháng)設備的使用壽命，避免出現腐蝕問(wèn)題，且在設備內部，一些與廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了材料與材料，可以延長(cháng)其使用壽命，以便于開(kāi)展相關(guān)維護工作，避免出現脫落現象。一旦發(fā)現養護土層出現脫落現象，要及時(shí)開(kāi)展補修活動(dòng)，避免出現大面積氧化問(wèn)題。
蓄熱催化燃燒rto設備主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的，蓄熱催化燃燒rto設備適用于較低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，對大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。蓄熱催化燃燒rto設備前置過(guò)濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過(guò)濾干凈，在通過(guò)活性炭（磚型炭）的吸附將廢氣吸附到活性炭體內，在通過(guò)加熱280度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來(lái)（多床循環(huán)脫附），利用催化燃燒爐結合催化劑較終將濃縮后的廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續吸附廢氣，較終通過(guò)吸附+脫附循環(huán)+催化燃燒等工藝保持低耗能的長(cháng)期運行。
蓄熱催化燃燒rto設備在工作中有用廢氣進(jìn)入催化燃燒之前先經(jīng)過(guò)換熱器換熱，提升廢氣溫度，如溫度仍達不到催化燃燒條件，需補充燃氣（或電）加熱，當廢氣溫度達到催化燃燒溫度后，在催化劑的作用下，在燃燒室內燃燒，燃燒后的高溫煙氣再與入口煙氣進(jìn)行換熱，處理后干凈的廢氣可直接外排或用于其他部分的加熱使用。
