rto廢氣處理設備體系中,水蒸氣除了對中問(wèn)副產(chǎn)物C12有相應的去掉作用外,其主要的副作用是降低了催化劑表面中強度的B酸酸位,減少了VOC分了在催化劑表面的吸附與反應。由于后者起主導作用,因此即使水蒸氣去掉了催化劑表面的副產(chǎn)物Cl2,但催化劑活性還是隨水蒸氣濃度的增加而降低。與此同時(shí),水蒸氣了CeOz催化劑催化燃燒TCE的活性,認為雖然在該體系中水蒸氣與副產(chǎn)物C12反應生成揮發(fā)性HC1,對整個(gè)催化反應是有利的,但由于這種作用與它占據催化劑表面活性位、TCE分了在其上的吸附與反應相比小,因此,水蒸氣對該催化劑催化燃燒TCE的影響是背面的。由此可見(jiàn),水蒸氣對催化劑活性的影響除了與催化劑本身有關(guān)外,還與反應物種有關(guān),占主導地位的作用決定了水蒸氣對催化體系的影響是正面還是背面的。
概述rto廢氣處理設備的粉塵慣性分離機理:
1、rto廢氣處理設備的粉塵慣性分離機理在于當氣流繞過(guò)某種形式的障礙物時(shí),可以使粉塵粒子從氣流中別離出來(lái)。
2、障礙物的橫斷面尺度越大,氣流繞過(guò)障礙物時(shí)活動(dòng)線(xiàn)路嚴重偏離直線(xiàn)方向開(kāi)端的越早,相應地,懸浮在氣流中的粉塵粒子開(kāi)端偏離直線(xiàn)方向也越早。
3、反之,假如障礙物尺度小,則粒子運動(dòng)方向在接近障礙物處開(kāi)端偏移(由于其承載氣流的流線(xiàn)發(fā)生曲折而引起)。
4、在氣體流速相等的條件下,可發(fā)現二種狀況的慣性力大。所以,障礙物的橫斷面尺度越小,順障礙物方向運動(dòng)的粒子到達其表面的概率越大,而不與繞流一道繞過(guò)障礙物。
5、rto廢氣處理設備使用氣流橫斷面方向上的小尺度沉降體,能地實(shí)現粉塵的慣性別離。使贊性機理別離粉塵,必然給氣流帶來(lái)大的壓力丟失。但是,它能到達很高的捕集功率,從而使這一缺陷得以補償。
6、廢氣的生物處理是使用微生物的生命進(jìn)程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉化成少或甚至物質(zhì)。自然界中存在各式各樣的微生物,簡(jiǎn)直所有無(wú)機的和的污染物都能轉化。
7、生物處理不需要循環(huán)和其他處理進(jìn)程,與其他凈化法比較,具有設備簡(jiǎn)單、能耗低、rto廢氣處理設備穩定、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),但不能回收使用污染物質(zhì)。
rto廢氣處理設備有哪些不同類(lèi)型?下面,為您詳細介紹一下:
一、吸附型rto廢氣處理設備主要是利用多孔物質(zhì)對廢氣進(jìn)行吸附,并且使其進(jìn)行脫落的過(guò)程,吸附處理廢氣時(shí),吸附的對象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì),多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。
二、燃燒及催化rto廢氣處理設備,燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很,其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的化合物時(shí),燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,需要對燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
三、利用吸收法的rto廢氣處理設備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自設備底部進(jìn)入塔內,在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂的吸收劑逆流接觸,凈化后的氣體由塔頂排出。
四、低溫等離子設備是利用等離子體內部產(chǎn)生富含很高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較量的活性基團發(fā)生反應,后期轉化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。