蓄熱催化燃燒rto設備是采用沸石吸附物對有機氣體進(jìn)行吸附，轉輪兩側的密封裝置分成兩個(gè)區域：吸附區域及區域，廢氣通過(guò)緩慢旋轉的轉輪式固定分子篩吸附床、均勻的通過(guò)旋轉床斷面，通過(guò)相應的駐留時(shí)間，達到吸附有機物的目的。蓄熱催化燃燒rto設備主要用于：工業(yè)煙霧、汽車(chē)、家具、玩具、家電、自行車(chē)等噴漆廢氣，印刷廠(chǎng)，制鞋粘膠各類(lèi)工業(yè)VOC類(lèi)廢氣、除味凈化處理。能在有人在場(chǎng)的環(huán)境中持續清潔、除塵，對人體潔凈副作用。去掉污染不好的氣體異味，初級電子在電場(chǎng)中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。
下面，介紹一下蓄熱催化燃燒rto設備的啟動(dòng)知識與特點(diǎn)：
一、設備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
二、蓄熱催化燃燒rto設備采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率不錯。蓄熱催化燃燒rto設備的熱量回收率。
三、占地面積小：僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70％~80％，且設備基礎無(wú)特別要求。
四、使用壽命不錯，催化劑一般兩年替換，并且載體可循環(huán)。
五、蓄熱催化燃燒rto設備操作方便，設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制，穩定。穩定性高、凈化速率還不錯。
蓄熱催化燃燒rto設備的內部結構是怎樣的？
一、氣動(dòng)和電動(dòng)閥：根據工況要求，在電器控制下實(shí)現管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設備脫附溫度的元件。
二、主排風(fēng)機：循環(huán)系統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)點(diǎn)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，適用于大風(fēng)量下使用有優(yōu)良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。
三、電控部分：整個(gè)設備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話(huà)界面操控，確定各設備的正常自動(dòng)運行，同時(shí)對各動(dòng)力點(diǎn)起保護、控制、監控作用。
四、干式過(guò)濾箱：為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以吸附處理系統的氣源潔凈度很高。
五、活性炭吸附床：內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，替換方便。
六、RTO催化凈化裝置：該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。
蓄熱催化燃燒rto設備在區域，轉輪進(jìn)入后吸附在轉輪上的有機溶劑在熱空氣的作用下從轉輪上脫附出來(lái)，送至脫附系統焚燒脫附，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，確定廢氣吸附持續穩定的運行。失去電子的氧分子變成正性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結合變成負性氧離子（O2－），結果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2－、O2等氧聚集的離子群，具有不錯的氧化性，可在短時(shí)間內將污染空氣中的不好的成分氧化分解為沒(méi)有危害的產(chǎn)物和水。
