沸石轉輪是一種利用沸石吸附質(zhì)吸附有用氣體的凈化設備。它采用吸附-濃縮-脫附三個(gè)連續變溫吸附脫附工序，將低濃度、大體積的有用廢氣濃縮成高濃度、小體積的濃縮氣體。沸石轉輪的rto設備特性適用于處理大風(fēng)量、低濃度、多有用成分的廢氣。VOCs廢氣經(jīng)疏水沸石轉輪濃縮后可被吸附到沸石中，從而達到凈化廢氣的目的。被沸石吸附的廢氣中的揮發(fā)性有用化合物被去掉，凈化后的廢氣通過(guò)煙囪直接排放到大氣中，轉輪以每小時(shí)1-6轉的速度連續旋轉，同時(shí)吸附的揮發(fā)性有用化合物被輸送到脫附區。用一小股加熱氣體在脫附區脫附揮發(fā)性有用化合物，吸附有有用物的轉輪在此區脫附，吸附在轉輪上的有用化合物被分離脫附，脫附后的沸石轉輪通過(guò)冷卻區再次旋轉到吸附區，繼續吸附揮發(fā)性有用化合物。脫附過(guò)程中產(chǎn)生的有用廢氣送入焚燒爐燃燒，轉化為二氧化碳和水蒸氣，排入大氣。沸石輪濃縮設備采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個(gè)連續工序。
沸石轉輪設備是采用沸石吸附物對有用氣體進(jìn)行吸附的一種凈化設備，是利用吸附-濃縮-脫附三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有用廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體。沸石轉輪rto設備特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種有用成分的廢氣。
下面，來(lái)講一下沸石轉輪的處理單元：
一、熱回收設備：燃燒或氧化VOCs后的潔凈空氣溫度高達500-700℃，這部分空氣的熱能通過(guò)換熱器回收。同時(shí)，清潔空氣的溫度降低，然后被引導到轉輪的脫附區進(jìn)行脫附；如果溫度太高，轉輪可能會(huì )燃燒，所以進(jìn)入轉輪的溫度不要太高。一般會(huì )設置兩級熱回收設備，并增加鼓風(fēng)機引入新鮮空氣與燃燒空氣混合，從而將脫附溫度控制在180-220℃范圍內。為了處理VOCs廢氣，除沸石吸附濃縮旋轉焚燒系統外，可在光刻膠涂布機等工藝末端或光刻膠去掉工藝廢氣進(jìn)出入口安裝冷凝器，并可提前處理高沸點(diǎn)VOCs。
二、沸石轉輪的主體由一些涂有吸附粉末的固體基質(zhì)組成。基板由陶瓷、玻璃或活性碳纖維通過(guò)燒結制成。其中，陶瓷纖維因其具有高溫、高熱穩定性、可洗性和不燃性的特點(diǎn)而有普遍應用。吸附劑的類(lèi)型因要處理的氣體成分而異。一般可以使用活性炭和沸石。轉輪厚度一般為25cm-45cm。
三、沸石輪的基體是涂有一層吸附劑的陶瓷纖維，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窩狀的圓形輪，然后分成兩個(gè)區域，即吸附處理區和循環(huán)脫附區。然而，為了提升車(chē)輪的吸附能力，有時(shí)會(huì )在兩個(gè)區域之間設計一個(gè)冷卻區域。通常吸附面積大，脫附面積和冷卻面積是兩個(gè)面積相同的小處理面積。
沸石轉輪吸附濃縮采用吸附-脫附-濃縮燃燒三個(gè)連續工序，主要用于有用廢氣的處理；特別適合大風(fēng)量、低濃縮條件。吸附裝置以陶瓷纖維為基材，制成蜂窩狀大圓盤(pán)輪系統，輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石旋轉吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩旋轉吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動(dòng)控制系統組成。轉輪后面通常有后處理系統。
沸石轉輪的濃縮區可分為處理區、循環(huán)區和冷卻區，濃縮轉輪在每個(gè)區連續運行。VOC有用廢氣通過(guò)預過(guò)濾器，然后通過(guò)濃縮輪裝置的處理區。揮發(fā)性有用化合物在處理區被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。通過(guò)循環(huán)區的熱空氣處理，吸附在濃縮流道中的有用廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。沸石轉輪在冷卻區冷卻，通過(guò)冷卻區的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節能的效果。
