蓄熱催化燃燒rto設備用途適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機械、電機、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。熱交換器將氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提升廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到相應值時(shí)，通過(guò)熱交換器的作用，可以確定設備在無(wú)運行功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運轉，是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行一次溫度提升裝置，也是設備中節能設施之一；通過(guò)熱交換器內部對氣流的正確控制，使交換器的速率確定在一半以上。結構采用冷軋鋼鋼板制，正確的布置，使冷熱氣流全部接觸，能量進(jìn)行全部置換；阻火除塵器將設備和廢氣源之間的危險阻隔開(kāi)來(lái)，確定處理設備和生產(chǎn)設備之間的穩定，同時(shí)除去廢氣源中的粉塵。結構為波紋網(wǎng)，參照我國標準制造，替換，清理方便。是本設備中穩定設施之一。
下面，簡(jiǎn)單介紹蓄熱催化燃燒rto設備設計原理：
一、該設備設計原理新、用材特別、性能穩定、操作簡(jiǎn)便、穩定、節能省力，無(wú)二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于替換。
二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量下使用。
三、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
四、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機，不但耗電少而且噪音小，排風(fēng)機功率見(jiàn)附表。催化燃燒時(shí)，需電加熱起動(dòng)。物在催化床催化燃燒一開(kāi)始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右。
五、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運轉費用不高，節能效果不錯。
蓄熱催化燃燒rto設備這項技術(shù)已普遍地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門(mén)，也用于汽車(chē)廢氣凈化等方面。蓄熱催化燃燒rto設備根據廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。活性炭的脫附過(guò)程都是在線(xiàn)脫附，當活性炭飽和后設備會(huì )自動(dòng)進(jìn)行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節省了人工費用。活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì )根據箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì )耽誤工廠(chǎng)使用的。
蓄熱催化燃燒rto設備的工作流程是怎樣的？
一、蓄熱催化燃燒rto設備進(jìn)行脫附時(shí)，起先空氣通過(guò)脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室，通過(guò)催化燃燒室內的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度達到200攝氏度時(shí)，通過(guò)熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進(jìn)行降溫。
二、當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時(shí)通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。廢氣通過(guò)上面的閥門(mén)進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應。
三、反應過(guò)程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時(shí)，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時(shí)，二組加熱管關(guān)閉，溫度達到380度時(shí)，三組加熱管全部關(guān)閉。
四、電加熱全部關(guān)閉之后節約電源，催化劑周?chē)庞刑沾尚顭狍w，可以鎖住熱量，催化劑可以長(cháng)時(shí)間的進(jìn)行無(wú)加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時(shí)，電加熱自啟動(dòng)，又開(kāi)始加熱。不需人員控制、節省人力和能源。
