沸石轉輪設備的主體是裝有吸附劑的轉輪，分為吸附區、循環(huán)區和冷卻區三個(gè)區。廢氣由鼓風(fēng)機引入吸附區，吸附有用污染物，凈化后排放。然后，吸附劑旋轉到再區域。在與高溫空氣接觸的過(guò)程中，揮發(fā)性有用化合物被脫附，隨循環(huán)空氣流出，吸附劑被回收。回收的吸附劑被冷卻區冷卻，然后旋轉到吸附區進(jìn)行再吸附。隨著(zhù)轉輪的旋轉，吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻，以?xún)艋瘡U氣。轉輪吸附濃縮+RTO后處理裝置：用于廢氣的處理；特別適用于風(fēng)量大、濃度低的場(chǎng)合，包括印刷、大型噴涂車(chē)間、家具、芯片、液晶LED行業(yè)等生產(chǎn)場(chǎng)所。

沸石轉輪設備在使用中的常見(jiàn)反應有哪些？

一、催化劑全部失活：使催化劑失活的毒物包括快和慢速作用毒物兩大類(lèi)。快作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下，沸石轉輪的催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對于快作用毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量也能使催化劑失活。

二、沉積覆蓋活性中心：不飽和化合物的存在可導致炭沉積，此外，陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后，也會(huì )影響催化劑的吸附與解吸能力，導致催化劑活性下降。

三、控制催化反應：鹵素和硫的化合物易與活性中心結合，但這種結合是比較松弛、可逆且暫時(shí)性的，當廢氣中的這類(lèi)物質(zhì)被去掉后，沸石轉輪的催化劑活性可以恢復。

沸石轉輪設備是治理大氣污染的一種氣體，在我們生活中因為生活節奏的加快，空氣也愈演愈烈變得不太好了。同樣的沸石轉輪一體機能減少涂裝行業(yè)的成本。沸石轉輪一體機每轉一輪吸附處理確定流量的廢氣，且每輪均控制通入高溫脫附區內的熱空氣流量為送入濃縮轉輪的吸附區的廢氣流量的L/L（Tl/3），以使熱空氣中的VOC成分濃度為廢氣中的VOC成分濃度的310倍。

沸石轉輪設備高沸點(diǎn)揮發(fā)性有用化合物雖然容易吸附在沸石轉輪，但由于穩定系統的設計考慮，高沸點(diǎn)揮發(fā)性有用物缺乏溫度解吸，解吸，原因是不容易找的，和高沸點(diǎn)VOCs會(huì )積累，占據的吸附位點(diǎn)，系統的整體速率。如果VOCs含有大量的高沸點(diǎn)物質(zhì)的廢氣，對沸石分子篩吸附濃度控制系統中的應用，提出了進(jìn)入系統配備冷凝器和活性炭的絲網(wǎng)除沫器等設備，所以會(huì )在高沸點(diǎn)VOCs恢復。

既然沸石轉輪可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮氣進(jìn)行脫附起先我們要從氣體的成分來(lái)說(shuō)起來(lái)，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應的場(chǎng)所，如果操作不當容易引起火災，而氮氣是一種惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮氣進(jìn)行脫附是比較理想的選擇。氮氣本身是惰性氣體，不參與燃燒，設備的五大穩定系統中有氮氣降溫這一項穩定措施，如果脫附溫度過(guò)高，會(huì )利用氮氣進(jìn)行降溫，確定設備的穩定運行。氮氣經(jīng)脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行吹掃，然后通過(guò)脫附管道對活性炭進(jìn)行脫附，脫附出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)脫附管道進(jìn)入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進(jìn)行分解，廢氣進(jìn)過(guò)分解產(chǎn)生二氧化碳和水，經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)的脫附，活性炭達到循環(huán)進(jìn)行重復利用。氮氣進(jìn)行脫附時(shí)，因為本身是惰性氣體，所以穩定系數很大。