蓄熱催化燃燒rto設備所發(fā)生的氣固相催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深層氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達到廢氣處理設備處理不好物質(zhì)的目的。
下面，簡(jiǎn)單講解一下蓄熱催化燃燒rto設備的工作過(guò)程：
一、空氣通過(guò)下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭?jì)葟U氣分解出來(lái)，通過(guò)上面的管道回到催化裝置內。
二、催化燃燒循環(huán)裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，起先打開(kāi)性能穩定閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機對催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后性能穩定閥和脫附風(fēng)閉，3組加熱管開(kāi)始分階段加熱。
三、間隔2分鐘開(kāi)啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí)，脫附風(fēng)機打開(kāi)，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣起先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內溫度達到溫度時(shí)。
四、與催化劑反應生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì )根據室內溫度自動(dòng)調節關(guān)閉一組或幾組加熱管，節約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能的鎖住熱量，降低能耗。
催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和生廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。因為催化劑加速了氧化生的過(guò)程，所以大多數碳氫化合物可以在300，450的溫度下被催化劑氧化。
與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和小的設備設施，基于吸附（）和催化燃燒（節能）的兩個(gè)基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續工作，并且該設備的兩個(gè)吸附床可以交替使用。
包含物的廢氣通過(guò)風(fēng)扇的作用，通過(guò)活性炭吸附層，物被捕集在活性炭?jì)炔浚⑴懦銮鍧崥怏w。一段時(shí)間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動(dòng)加熱裝置并進(jìn)入內部循環(huán)。當熱氣源達到物的沸點(diǎn)時(shí)，物會(huì )耗盡活性炭并進(jìn)入催化室，以催化生為CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。
當釋放的能量用于重新進(jìn)入吸附床進(jìn)行解吸時(shí)，加熱裝置此時(shí)停止工作，廢氣在催化燃燒室內保持自燃，廢氣得以，循環(huán)成為直到物與活性炭?jì)炔糠蛛x并生成催化室。活性炭，并通過(guò)催化生處理物。
蓄熱催化燃燒rto設備是將濃縮的廢氣引入主要設備。廢氣經(jīng)內裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當催化床溫度達到250~300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為3~4小時(shí)，設定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統采用多點(diǎn)溫度控制，穩定脫附效果的穩定。
