高濃度廢氣處理rto設備是將濃縮的廢氣引入主要設備。廢氣經(jīng)內裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當催化床溫度達到250~300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為3~4小時(shí)，設定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統采用多點(diǎn)溫度控制，穩定脫附效果的穩定。
高濃度廢氣處理rto設備組成部分的作用是怎樣的？下面，為您詳細介紹：
一、主排風(fēng)機：循環(huán)系統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。
二、電控部分整個(gè)設備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話(huà)界面操控，穩定各設備的正常自動(dòng)運行，同時(shí)對各動(dòng)力點(diǎn)起保護、控制、監控作用。
三、脫附風(fēng)機：循環(huán)系統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時(shí)又將物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。
四、氣動(dòng)和電動(dòng)閥：根據工況要求，在電器控制下實(shí)現管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設備脫附溫度的元件。
五、TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分。
高濃度廢氣處理rto設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風(fēng)機這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有用污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
高濃度廢氣處理rto設備所發(fā)生的氣固相催化反應的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深層氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達到廢氣處理設備處理不好物質(zhì)的目的。
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加快了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去掉廢氣中的方法。
在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。
