rto廢氣處理設備是吸附系統的核心，工業(yè)上所使用的共三大類(lèi)，即固定床、移動(dòng)床和流化床。各個(gè)行業(yè)的驅臭一般來(lái)說(shuō)都會(huì )用到相應的驅臭設備，不然惡臭作為一種污染形式，同樣是環(huán)境保護不達標的，對于惡臭治理常用的一種設備是活性炭吸附裝置，熱循環(huán)法循環(huán)時(shí)間短；與化學(xué)品循環(huán)法相比，具有的通用性；不產(chǎn)生循環(huán)廢液。缺點(diǎn)：循環(huán)后的活性炭損失率較不錯，一般為5%～10%；炭表面化學(xué)結構發(fā)生改變，比表面積減小；高溫循環(huán)對循環(huán)爐材料要求高，循環(huán)爐設備投資高；循環(huán)能耗成本較不錯；炭反復循環(huán)會(huì )喪失吸附性能，一般蜂窩炭開(kāi)始的脫附溫度為80~90度，脫附時(shí)間長(cháng)，隨著(zhù)炭的使用，脫附溫度逐漸增大，但不能高于130度，并且進(jìn)入炭層的脫附氣體要有阻火器。

rto廢氣處理設備廢氣處理系統是如何組成的？下面，為您詳細介紹一下：

一、干式過(guò)濾器采用2.75mm不銹鋼材料制作，選用抽拉式結構，這種方式使過(guò)濾材料較容易清理和替換。

二、過(guò)濾材料選用目前凈化速率的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過(guò)濾材料是根據漆霧凈化的特點(diǎn)出來(lái)的，它由玻璃纖維多層復合而成，密度隨著(zhù)厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有、容量大、運行費用不高、阻燃等特點(diǎn)。

三、由干式過(guò)濾系統、活性炭吸附系統、催化燃燒循環(huán)系統、電氣控制系統及通風(fēng)管道系統等五大子系統組成。

四、漆霧凈化的率，排放氣體符合我國排放標準，干式過(guò)濾器采用二層過(guò)濾的方法，在過(guò)濾的基礎上再進(jìn)行二層過(guò)濾，而且二層過(guò)濾材料較均勻，密度較不錯。孔徑較細，二層過(guò)濾后漆霧的凈化率較不錯。

rto廢氣處理設備具有過(guò)濾速率不錯，占地面積小，維護方便等特點(diǎn)。在使用rto廢氣處理設備過(guò)程中，如果排放超標，除塵器的工作壓力低于設計，除塵過(guò)濾器表面的初始粉末層較有可能不足，濾芯過(guò)濾速度高，濾芯清洗周期過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)大，降低粉塵負荷。在設定rto廢氣處理設備的脈沖時(shí)，可以確定rto廢氣處理設備在清洗時(shí)在不均勻的壓力下工作。設定脈沖清洗周期長(cháng)，脈沖清洗時(shí)間可以確定初始粉塵不易脫落，設置時(shí)間越短，初始粉塵層越少，清洗次數越長(cháng)。如果采用差壓控制，可以改良除塵器進(jìn)出入口壓力的設置。

接下來(lái)，再來(lái)講講rto廢氣處理設備熱循環(huán)法與條件：

一、在約350℃時(shí)加熱活性炭，使其中的低沸點(diǎn)物被分離。

二、高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來(lái)。

三、活化，即在800℃～1000℃范圍內加熱活性炭，使殘留下來(lái)的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱循環(huán)的步驟根據加熱爐種類(lèi)的不同也稍有差別，但是差別不大。

四、干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點(diǎn)的物也會(huì )被氣化，該過(guò)程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱循環(huán)的過(guò)程約有50%的能耗是在干燥過(guò)程中消耗的。

催化燃燒需要在相應的溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也提升。在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然可以回收利用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡(jiǎn)易的列管直接熱交換回收熱。