三室rto設備的主體是裝有吸附劑的轉輪，分為吸附區、循環(huán)區和冷卻區三個(gè)區。廢氣由鼓風(fēng)機引入吸附區，吸附有用污染物，凈化后排放。然后，吸附劑旋轉到再區域。在與高溫空氣接觸的過(guò)程中，揮發(fā)性有用化合物被脫附，隨循環(huán)空氣流出，吸附劑被回收。回收的吸附劑被冷卻區冷卻，然后旋轉到吸附區進(jìn)行再吸附。隨著(zhù)轉輪的旋轉，吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻，以?xún)艋瘡U氣。轉輪吸附濃縮+RTO后處理裝置：用于廢氣的處理；特別適用于風(fēng)量大、濃度低的場(chǎng)合，包括印刷、大型噴涂車(chē)間、家具、芯片、液晶LED行業(yè)等生產(chǎn)場(chǎng)所。
三室rto設備處理廢氣的使用優(yōu)點(diǎn)有哪些？下面，為您詳細介紹一下：
一、三室rto設備采用密封設計，確定了密封性能。
二、三室rto設備的處理優(yōu)于守舊設備上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來(lái)的成本高、不好的性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問(wèn)題。使用三室rto設備不但成本還行，勞動(dòng)強度小，工作變形小。
三、降低能耗，對工件的數量、形狀、大小無(wú)特別要求，可以確定工件無(wú)變形。
四、燃燒機和主要控制元件全部為件。
五、裝有可編程控制器（PLC）和固態(tài)繼電器。
六、三室rto設備操作簡(jiǎn)單，只需按下啟動(dòng)按鈕即可完成全部過(guò)程，對操作者無(wú)需不錯培訓。
七、三室rto設備設有保護系統。
八、控煙方式，排放符合標準。
九、三室rto設備以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，確定了良好的隔熱性能和使用壽命。
三室rto設備是一種典型的氣固相催化反應，其本質(zhì)是活性氧的氧化。過(guò)程中，rto設備催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應物分子表面，提升反應速率，加快反應。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能以去掉廢氣中的不好的物質(zhì)。
該工藝原理是在低溫有機廢氣（250~300℃）的催化作用下，可全部氧化氣態(tài)污染物。去掉率不錯，熱回收速率不錯。熱回收是利用陶瓷材料的高傳熱系數特征作為傳熱介質(zhì)，為了一個(gè)完整的熱導率。該催化氧化供給凈化設備將化學(xué)反應與固定床反應器中的換熱相結合，提升了熱能利用率，反應熱回收率不錯，實(shí)現了節能減排。還原速率。有機廢氣凈化后的產(chǎn)物是沒(méi)有危害的CO2和H2O，不會(huì )造成二次污染。
rto設備將催化燃燒過(guò)程中的廢氣，廢氣管道通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開(kāi)始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過(guò)程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法（670-800℃），能耗遠低于直接燃燒法。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應后氣體產(chǎn)生量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過(guò)傳熱冷卻，在較低的溫度下通過(guò)風(fēng)機排放到大氣中。
rto設備廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過(guò)預處理，除掉絕大部門(mén)的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門(mén)進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門(mén)進(jìn)入排放口排放；廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱體系，使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行蓄熱燃燒。輪胎廠(chǎng)的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味，其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱蓄熱燃燒設置裝備部署舉行廢氣管理，水洗去失粉塵及硫系物，然后將含量多的有機身分的廢氣點(diǎn)火處理。
