蓄熱催化燃燒rto設備根據廢氣含量的不同和天天工作時(shí)間的不同，設定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。蓄熱催化燃燒rto設備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定。活性炭的填充量高，碘值高，蓄熱催化燃燒rto設備的脫附時(shí)間間隔比較長(cháng)，如果蓄熱催化燃燒rto設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，蓄熱催化燃燒rto設備很容易達到飽和。像這種蓄熱催化燃燒rto設備一般的脫附時(shí)間為3-5天要脫附一次，這樣很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的蓄熱催化燃燒rto設備的活性炭基本一年需要愈換一次。
下面，介紹一下蓄熱催化燃燒rto設備的基本結構組成。
一、物質(zhì)吸附部分。廢氣治理設備起先運行的目標在于使工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的污染性氣體進(jìn)入轉輪設定的吸附區域，其中附著(zhù)的污染物質(zhì)得相應凈化處理后直接從煙囪高空排放出去。通過(guò)保持在百分之十左右的吸附力，其余部分透過(guò)轉輪分子篩過(guò)熱區實(shí)現降溫，與RTO廢氣治理設備的高溫凈化廢氣成功吸附已有的物質(zhì)部分，進(jìn)而實(shí)現吸附任務(wù)的順利運作。
二、冷卻組成部分。廢氣治理設備在揮發(fā)性廢氣處理過(guò)濾時(shí)緩慢地釋放作用，去掉污染氣體里藏有的可吸入顆粒物，廢氣中的不當成分解為co2和H2o。經(jīng)降溫后的凈化氣一部分經(jīng)煙囪排放，進(jìn)行速率好熱回收的同時(shí)，確定速率好揮發(fā)性廢氣凈化速率，切換時(shí)間根據實(shí)際情況可以調整，風(fēng)機由變頻器控制，以適應不同的操作狀況，冷卻是該設備承前啟后、難以缺少的程序。
三、脫附組成部分。廢氣治理設備的另外一個(gè)結構部分是脫附組成部分，其目標在于對前兩個(gè)環(huán)節制造出的污染物實(shí)現分解利用，以便實(shí)現其清潔凈化的目標。
蓄熱式蓄熱催化燃燒rto設備又可以叫活性炭循環(huán)使用設備，會(huì )采用的蜂窩狀活性炭碘值一般在400-500左右，對有機廢氣有好的吸附作用，當活性炭吸附飽和之后，催化燃燒室開(kāi)始進(jìn)行工作，利用高溫氣體對活性炭進(jìn)行脫附，把有機廢氣從活性炭?jì)妊舫鰜?lái)，達到活性炭的重復使用。
蓄熱催化燃燒rto設備選型時(shí)，要注明廢氣的成份、濃度及出入口溫度，設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施等。選型蓄熱催化燃燒rto設備要注意什么?催燃燒運行狀態(tài)燃空比的調定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現好的催化燃燒效果，燃燒系統可以獲得熱速率，同時(shí)又能取得好的排放效果。燃燒起動(dòng)過(guò)程通過(guò)紫外線(xiàn)傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開(kāi)主燃氣閥門(mén)。這時(shí)爐盤(pán)進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門(mén)關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調節階段。
當控制系統在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)，先是控制系統進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤(pán)，以確定爐內沒(méi)有殘留燃氣的存在，確定點(diǎn)火過(guò)程的穩定。可根據需要分別設定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了確定點(diǎn)火過(guò)程的性。起動(dòng)頻率確定催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過(guò)大。
