蓄熱催化燃燒rto設備針對揮發(fā)性廢氣治理技術(shù)的發(fā)展問(wèn)題，起先介紹了揮發(fā)性廢氣治理技術(shù)，主要包括利用燃燒法處理?yè)]發(fā)性廢氣，如利用直接燃燒法、催化燃燒法處理?yè)]發(fā)性廢氣、生物法處理?yè)]發(fā)性廢氣和吸附法處理?yè)]發(fā)性廢氣，探討了揮發(fā)性廢氣治理技術(shù)進(jìn)展以及應用。蓄熱催化燃燒rto設備作為一種凈化設備，深受廣大朋友們的喜愛(ài)，被普遍用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)，給人們帶來(lái)了很大的方便。蓄熱催化燃燒rto設備主要是利用催化劑來(lái)改變反應條件以達到在較低條件下去掉物的凈化裝置，催化燃燒裝置內所發(fā)生的氣-固相催化反應的的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用，在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應的活化能，使反應條件有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為的二氧化碳和水，同時(shí)放出大量的熱能，從而達到去掉廢氣中物質(zhì)的目的。

蓄熱催化燃燒rto設備的性能特點(diǎn)有：

一、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化速率不錯，設備壽命不錯、氣體流暢阻力小；

二、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、高溫報警等保護設施全；

三、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機功率即可，當廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補償加熱；

四、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠(chǎng)其它方面熱能回用。

蓄熱催化燃燒rto設備的生產(chǎn)目的是為了凈化，是工業(yè)方面的廢氣污染的處理。在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)等廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。蓄熱催化燃燒rto設備作為一種治理廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過(guò)程中，還存在一些潛在的不穩定因素、事故隱患，嚴重時(shí)裝置將發(fā)生火災和爆炸。為此，我國應統一制定關(guān)于催化燃燒治理廢氣的濃度控制標準或設計規范。

蓄熱催化燃燒rto設備具有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：

一、蓄熱催化燃燒rto設備的處理不像守舊設備上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來(lái)的成本高、不好的性能給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問(wèn)題。使用蓄熱催化燃燒rto設備不但成本還行，勞動(dòng)強度小，工作變形小。

二、降低能耗，對工件的數量、形狀、大小無(wú)特別要求，可以工件無(wú)變形。

三、蓄熱催化燃燒rto設備操作簡(jiǎn)單，只需按下啟動(dòng)按鈕即可完成全部過(guò)程，對操作者無(wú)需不錯培訓。

四、蓄熱催化燃燒rto設備采用密封設計，了密封性能。

五、燃燒機和主要控制元件全部為件。

六、蓄熱催化燃燒rto設備以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，了良好的隔熱性能和使用壽命。

七、裝有可編程控制器（PLC）和固態(tài)繼電器。

八、蓄熱催化燃燒rto設備設有五級保護系統。

九、排放符合標準。

蓄熱催化燃燒rto設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。