rto廢氣處理設備阻力小，能耗低。具有足夠的機械強度和蝕能力。結構簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。所有VOC廢氣設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性不錯。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對VOC廢氣設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入VOC廢氣設備前，把此類(lèi)化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。
rto廢氣處理設備可以說(shuō)是一種較為常見(jiàn)的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡(jiǎn)單，凈化速率不錯，節能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，蓄熱燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。rto廢氣處理設備內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應具有強烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提升吸收速率。操作范圍寬，運行穩定。rto廢氣處理設備選型要適合，這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多，處理設備的品質(zhì)直接影響穩定生產(chǎn)運行和設備凈化效果。所以，達標排放是基本原則。
rto廢氣處理設備的燃燒方法如下：
一、起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱能完成氧化反應。
二、凈化速率不錯，污染物（如NOx及不全部燃燒產(chǎn)物等）的排放水平較低。
三、適應氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運轉費用不高，操作管理也很方便。
四、蓄熱燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。
五、有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。
六、而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過(guò)程，使其多數形成分子氮（N2）。
現在通過(guò)對燃燒技術(shù)等多種工序的了解，在吸附系統的作用下，廢氣可以直接進(jìn)入過(guò)濾系統，完成廢氣中各種微粒的攔截和過(guò)濾，在吸附系統上安裝直接燃燒裝置，完成廢氣的氧化分解，因此企業(yè)使用蓄熱燃燒技術(shù)時(shí)，起先要考慮的是，作為這項技術(shù)的應用速率，出現了較為良好的情況，催化劑能被良好的利用，體現出良好的應用效果。
在新型燃燒設備的使用中，通過(guò)正確的設計之后拆卸方法簡(jiǎn)單，現在的燃燒技術(shù)中，簡(jiǎn)單地說(shuō)，可以直接加熱廢氣，將其加熱到相應溫度，即成為了蓄熱燃燒的重要系統，有助于新鮮空氣的流入，之后在可拆卸系統的作用下加熱到相應溫度，然后完成特定的解吸工作，可以將氣體直接投入燃燒器，因此在催化劑的幫助下完成特定的氧化和分解，完成催化劑的使用，以充足的凈化廢氣；減少現實(shí)中的污染問(wèn)題。
在對燃燒技術(shù)進(jìn)行了解時(shí)，新型的蓄熱燃燒技術(shù)在設備的運行中，可以直接氧化分解廢氣中包含的部分有機物質(zhì)，在進(jìn)行氧化分解后產(chǎn)生的氣體中，通過(guò)直接設備系統完成加熱，然后對流入的廢氣可以用來(lái)完成預熱，從而節省了能源消耗，還可以完成廢氣處理，現在在很多行業(yè)應用到了該技術(shù)，使廢氣處理工作愈加簡(jiǎn)單容易。是在環(huán)境保護理受關(guān)注的現在，該蓄熱燃燒這項技術(shù)的應用，可以不會(huì )發(fā)生二次污染，這也是因為這項技術(shù)，簡(jiǎn)單地說(shuō)，通過(guò)催化劑完成對物質(zhì)的氧化分解，同時(shí)此類(lèi)新型燃燒技術(shù)的運用，也是大企業(yè)常見(jiàn)的燃燒方式之一。
