沸石轉輪催化燃燒采用吸附-脫附-濃縮燃燒三個(gè)連續工序，主要用于有機廢氣的處理；特別適合大風(fēng)量、低濃縮條件。吸附裝置以陶瓷纖維為基材，制成蜂窩狀大圓盤(pán)輪系統，輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石旋轉吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩旋轉吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動(dòng)控制系統組成。轉輪后面通常有后處理系統。

沸石轉輪的濃縮區可分為處理區、循環(huán)區和冷卻區，濃縮轉輪在每個(gè)區連續運行。VOC有機廢氣通過(guò)預過(guò)濾器，然后通過(guò)濃縮輪裝置的處理區。揮發(fā)性有機化合物在處理區被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。通過(guò)循環(huán)區的熱空氣處理，吸附在濃縮流道中的有機廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。沸石轉輪在冷卻區冷卻，通過(guò)冷卻區的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節能的效果。

沸石吸附轉輪組合為一中心軸承與軸承周?chē)螆A形框架支撐著(zhù)轉體，轉體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開(kāi)處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊，其材質(zhì)為需能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成（一般為硅）。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔離成基本之吸附區及循環(huán)脫附區，但為提升轉輪之吸附處理能力，則常見(jiàn)于前二區間加一隔離冷卻區。通常吸附區為大，而脫附區及冷卻區則為兩個(gè)小且面積相等之處理側。有時(shí)為特別需求亦可分成愈多串聯(lián)區；而吸附轉輪由一組電動(dòng)驅動(dòng)設備用以旋轉轉輪，故轉輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉2至6轉之能力。

蓄熱燃燒RTO的機體是由一些特定的固體基材涂布上一層吸附劑粉末組成，基材是以陶瓷或玻璃或活性碳纖維經(jīng)燒結所做成，其中陶瓷纖維因具備高溫、熱穩定性高、可水洗、不可燃及的特性而較受普遍使用，吸附劑的種類(lèi)則視欲處理的氣體成分而有所不同，一般可采用活性炭、沸石等。轉輪厚度一般為25cm-45cm。

一套完整的沸石轉輪系統用于處理VOC廢氣，通常包括沸石吸附區、熱脫附區和燃燒單元。

RTO沸石分子篩轉輪的工作原理是：含低濃度VOCs的廢氣通過(guò)蜂窩狀沸石分子篩時(shí)，廢氣中的VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排入大氣。此時(shí)，吸附了VOCs的蜂窩狀沸石繼續旋轉，沸石模塊被少量熱空氣脫附循環(huán)。在這個(gè)過(guò)程中，低濃度廢氣可以濃縮成高濃度廢氣。沸石轉輪濃縮后的廢氣可采用燃燒法進(jìn)行末端處理，通過(guò)燃燒將VOCs分解為沒(méi)有危害的二氧化碳和水，使VOCs全部分解。

沸石轉輪催化燃燒設備是采用沸石吸附物對有機氣體進(jìn)行吸附的一種凈化設備，是利用吸附-濃縮-脫附三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體。沸石轉輪rto設備特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。VOCs廢氣通過(guò)疏水性沸石轉輪濃縮后，能被吸附于沸石中，達到凈化廢氣的目的。經(jīng)過(guò)沸石吸附后的廢氣，去掉廢氣中揮發(fā)性的有機物，凈化后的廢氣直接通過(guò)煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時(shí)1-6轉的速度旋轉，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進(jìn)行脫附，吸附了有機物質(zhì)的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附，脫附后的沸石轉輪通過(guò)冷卻區再次旋轉至吸附區，持續吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。沸石轉輪濃縮設備采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序。

沸石轉輪催化燃燒可用于處理凹版印刷、涂裝噴漆、石油化工、汽車(chē)制造等行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs有機氣體，具有低壓損、吸附速率不錯、運行穩定性好、噪音小、壽命不錯等優(yōu)點(diǎn)。