rto廢氣處理設備是使用燃燒的方式來(lái)處理廢氣的裝置，但是燃燒不僅僅只是靠點(diǎn)火，還要放入一些催化劑。這個(gè)裝置一般都是由廢棄入口、入口風(fēng)門(mén)、陶瓷蓄熱介質(zhì)、燃燒機和廢氣出入口這幾個(gè)部件組成的。所以rto廢氣處理設備總的來(lái)說(shuō)是不錯的處理廢氣的裝置。rto廢氣處理設備適用于化工、塑料、橡膠、印刷、農業(yè)、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、烷等混合有機廢氣處理。蓄熱燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過(guò)程，使其多數形成分子氮（N2）。蓄熱燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現全部燃燒，對改進(jìn)燃燒過(guò)程、降低反應溫度、推動(dòng)全部燃燒、控制不好的不好的物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程，其應用領(lǐng)域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

rto廢氣處理設備給企業(yè)帶來(lái)了很多方便：

一、全自動(dòng)控制、操作管理方便；

二、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有收回價(jià)值的廢氣，選用吸附一蓄熱燃燒法的處理作用好、經(jīng)濟正確；

三、不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；

四、改進(jìn)焚燒進(jìn)程、起燃溫度低、反響速率快；節省能源；

五、適用范圍廣，蓄熱燃燒幾乎能夠處理全部的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體；

六、處理速率不錯，無(wú)二次污染。廢氣的凈化率不錯，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O；

七、由于是無(wú)火焰燃燒，所以穩定性好，特別適合處理連續排放的氣體；

八、操作費用不高，RCO一般在有機廢氣達到相應濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節省了費用；

九、對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節約能耗。

rto廢氣處理設備裝置設計要求，蓄熱燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，蓄熱燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。rto廢氣處理設備中催化反應室是達到溫度條件的有機廢氣進(jìn)入一層催化反應室；一催化反應室采用抽屜式，內裝蜂窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線(xiàn)輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達到反應溫度，使部份有機物進(jìn)行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設備設計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機氣體進(jìn)入催化固定床，內置蜂窩狀催化劑，達到反應條件的有機氣體在此全部分解，廢氣變成潔凈氣體。本設施為催化凈化裝置的心臟。

rto廢氣處理設備根據吸附（速率不錯）和蓄熱燃燒（節能）的兩個(gè)基本原則設計，采用雙氣路連續工作，一個(gè)蓄熱燃燒室，兩個(gè)吸附床。現將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來(lái)使活性炭循環(huán)；脫附下來(lái)的有機物已被濃縮（濃度較原來(lái)提升幾十倍）并送往蓄熱燃燒室蓄熱燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。