脈沖布袋除塵器是一種在布袋除塵器基礎上改進(jìn)的脈沖袋式除塵設備，具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。以下是關(guān)于脈沖布袋除塵器的詳細介紹：
一、結構組成
脈沖布袋除塵器主要由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體、噴吹裝置、梯子及平臺、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統等部分組成。其中，上、中、下箱體為分室結構，有利于實(shí)現分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)。
二、工作原理
工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。此時(shí)，切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰），然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰。
三、性能特點(diǎn)
    清灰：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高。
    低排放：除塵后的氣體含塵濃度能達到國家新的環(huán)保排放標準。
    低能耗：由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗。
    長(cháng)壽命：濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
    維護方便：檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。
    密封性好：箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料制作。
四、應用領(lǐng)域
脈沖布袋除塵器廣泛應用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
五、安裝與調試
    安裝：按設備基礎圖樣施工，做好設備安裝的混凝土基礎。待基礎混凝土達到標準強度后，按步驟安裝除塵器各部件。
    調試：做好設備空負荷運行調試前準備工作，調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。檢查設備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落，噴吹用壓縮空氣壓力應保持在規定范圍內。檢查設備上電機及機械傳動(dòng)部分運轉是否正常，袋籠和濾袋安裝是否牢固。進(jìn)行設備空負荷運行調試和帶負荷運行調試，要求各部分運轉正常。
綜上所述，脈沖布袋除塵器是一種可靠的除塵設備，具有廣泛的應用前景。